加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)對(duì)數(shù)控車削不利在數(shù)控高速車削的過程中,由于刀尖對(duì)工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形,晶內(nèi)發(fā)生滑移,晶格畸變,組織致密,機(jī)械性能也隨著發(fā)生變化,一般切削硬度也能增加2~3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等,因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時(shí)的切削,并且加工硬化層的高硬度導(dǎo)致刀具特別容易磨損。不銹鋼2cr13切屑的粘附性強(qiáng)、導(dǎo)熱差對(duì)數(shù)控切削有影響在數(shù)控切削過程中,切削碎屑很容易牢固地粘附或熔著在刀尖和刀刃上,形成積屑瘤,造成工件加工表面的表面粗糙度惡化,同時(shí)增加切削過程中的振動(dòng),加速刀具磨損。而且大量的切削熱無法及時(shí)傳導(dǎo)出來,甚至切削產(chǎn)生的熱量也無法傳導(dǎo)到切屑的整體上,造成傳入刀具總熱量比普通碳素鋼多3~5倍,使切削刃在高溫下失去切削性能。在數(shù)控切削過程中,所產(chǎn)生的大量熱能未能迅速排出,必然會(huì)傳遞給刀具,使切削部位溫度升高。同時(shí)由于排屑比較困難,尤其是不斷屑,使被切削下來的切屑產(chǎn)生擠塞,特別是加工內(nèi)孔,切屑擠塞更加嚴(yán)重。另外,刀具因受螺紋截面形狀的限制,再加之本身強(qiáng)度較差,加工中容易產(chǎn)生振動(dòng),刀尖很容易在切削過程中由于局部溫度過高而燒壞或因振動(dòng)太大而崩裂。數(shù)控切削不銹鋼刀具的問題及解決對(duì)策數(shù)控切削后螺紋表面粗糙度太差魚鱗斑狀波紋及啃刀現(xiàn)象是不銹鋼螺紋車削中Z常遇到的現(xiàn)象,產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因有:(1)螺紋車刀兩側(cè)刃后角太小,兩側(cè)刃與后面的螺紋表面相摩擦使加工表面惡化,加工時(shí)必須考慮螺紋旋轉(zhuǎn)角對(duì)兩側(cè)刃實(shí)際后角的影響。(2)螺紋車刀的前角太小,刃口不夠鋒利,切屑不能順利地被切斷,而是部分地被擠壓或撕裂下來,必定造成螺紋表面非常粗糙。當(dāng)前角太大時(shí),刀刃強(qiáng)度削弱且容易磨損、崩裂、扎刀,更容易引起振動(dòng)而使螺紋表面產(chǎn)生波紋。因此,應(yīng)根據(jù)不銹鋼的不同材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那敖?。車削耐濃硫酸用不銹鋼螺紋時(shí),應(yīng)比車削2Cr13不銹鋼螺紋采用較小的前角,車刀兩側(cè)切削刃上應(yīng)帶有很窄的刃帶以避免刃口迅速被磨損。切削2Cr13、1Cr17、4Cr13時(shí),切削刃應(yīng)盡可能鋒利,否則就不容易達(dá)到所需的良好的表面粗糙度。(3)螺紋刀刀片磨鈍,實(shí)際上的前角、后角由大變小,切屑在形成過程中擠壓嚴(yán)重,使切削過程中切削力增加振動(dòng)加劇,加工表面惡化嚴(yán)重。因此,車削不銹鋼螺紋時(shí),必須隨時(shí)保持刀刃的鋒利,及時(shí)更換刀頭。不銹鋼2cr13興化市廣益不銹鋼制品廠位于江蘇興化市戴南鎮(zhèn)南環(huán)西路,成立于2005年,注冊(cè)資本萬人民幣,廠房面積15000余平方米,員工人數(shù)已有201-300人左右主營
不銹鋼焊絲、不銹鋼扶手配件、
不銹鋼棒?、不銹鋼插銷合頁、不銹鋼非標(biāo)定制等產(chǎn)品,不銹鋼材料品種齊全、價(jià)格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。http://m.turtlebeach.org.cn/