不銹鋼焊絲是什么成分?

不銹鋼焊絲是什么成分?

1、馬氏體不銹鋼焊條：

馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼.此類鋼淬硬傾向大,焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫.故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火.

2、鉻13不銹鋼的焊接：

此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理.若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接.

3、鉻17不銹鋼的焊接：

此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接.焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理.也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理.

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